工厂管理

　　工厂管理涉及的领域很广，指导书籍要写得好，对作者的功力要求相当高。
　　坊间有关"工厂管理"的书籍，不可谓不多，然而大多是仓促成书或东沙西掠，很少有针对工商业界工厂管理的实务内容来彻底动笔的。《工厂管理》之撰写力排上述弊端，针对工商业的需要，希望能成为工厂管理人士提高工厂管理水准的至佳参考书籍。

    五 工厂的生产形态工厂的生产形态有下列两种分类：根据工厂使用机器设备的反复性与时间长短加以区分，工厂的生产形态可分为连续性生产与间歇性生产；根据客户订货方式加以区分，工厂的生产形态可分为存货生产与订货生产。
    1连续生产与间歇生产
    （1）连续生产
    连续生产是指在工厂的一端将原料投入之后，依照其制造程序，经过连续不断的制造过程，最后产品在工厂另一端产出的生产方式。在连续生产之下，产品品质稳定，生产设备固定，制造程序不变，产品设计经过标准化。例如汽车的制造、化学工业品的制造便属于连续生产。
    ①连续生产的特性产品设计经过标准化，产品品质稳定。
    连续生产为存货生产，其产品的产量较大。工厂里面的机器，差不多全是专用机器，即其机器多为单一用途的机器。生产线上的平衡，对连续生产具有相当的重要性。相对产量而言，原料的存量较少。由于生产具有连续性，故相对产量而言，在制品的存量较少。在连续生产管理方面，通常很少需要工作指导单，因为在最初的工作指导单发出后，工作始终很少改变。物料在厂内多用输送带运送，运送速度快。连续生产常为产品管制的制造，需要将连续操作的机器并排在一起，相邻的操作与机器可完全不相同，即机器均依产品所需要的操作次序而放置。在连续生产的工厂内部，机器密排成列，故只需要中等或较狭的通道以及较少的储存空间，头顶及天花板的空间多被输送带所利用。在连续生产之下操作工与领班所需要的技术，比在间歇生产下操作工与领班的技术较低。
    ②连续生产的优点单位产品的制造费用与直接人工成本较低。产品标准化后容易大量制造，且产品成本低廉。在制品的存量低。操作较单纯，管理工作较简易。
    ③连续生产的缺点缺乏伸缩性，若产品样式改变，生产方法改变，操作方法变更，机器型号改变，则生产线会发生严重的紊乱。任何一道工序停顿，一大堆的机器都要被迫跟着停顿，从而引起...