企业管理越来越规范化，精细化，在众多的企业中，越来越多的企业开始引入6S管理法，并积极推行，这其中涉及到的面比较广，对生产管理，品质管理都有极大的促进作用，并为企业树立良好的形象和创造经济效益有着极大的帮助。那么6S管理法的基本概念是什么呢？

6S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种方法。它主要包括整理、整顿、清洁、清洁检查、素养这五个项目。

一、整理

整理是对办公室、生产现场中一些不需要的东西进行丢弃，即将这些物品与需要的物品区分开并放在指定位置。通过对一些必要条件的筛选和处理，彻底把那些不必要的杂物清理掉。使留下的东西更有利于提高效率。这就是为什么很多时候人们在把需要留下的物品摆放得井然有序。经过一段时间的工作大家都形成了一个条件反射的办公规律即人们在自己固有思维的工作区域做事,有效地保证和简化办公流程，达到轻松工作的一种状态.这样可以避免时间的浪费和避免人力的重复。 当然对不需要留下来的物品就全部舍弃，是一种“舍弃”，但是也是建立在企业发展战略的基础上考虑的，否则企业的仓库就是一些没有实际意义东西的堆放处了。对于物品是不是需要留下，需要留下就一定要处理掉，处理掉的方式很多种，如回收利用、报废处理等。

二、整顿

整顿是对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，并且有序地放在应该放置的位置上。合理布局现场的工作环境。例如在办公室或办公桌的物品摆放上我们经常都会看见各式各样的分类方法和标识来对办公桌上的物品进行管理分类,这种方法也是一种对办公室办公环境有序管理的方式.从而使现场环境得到大的改观和办事效率大大提高,节省查找使用时间以及整风行动的实现.。为人员的素养提升提供了文化环境,也能带来工作中的秩序.。在进行生产线整顿技巧提升员工工作效率等方面有很大促进作用.。我们在强调人的素养的提升过程同时也是工作环境,工作环境越简单明了,越能培养员工的主动做事的习惯,使员工能主动把需要的东西放回原位,形成一种良好的工作习惯,从而为企业创造更大的价值.。

三、清洁

清洁就是将工作场所打扫干净，形成一种良好的工作环境。例如我们经常见到的地面扫除,从而减少了因为场地脏乱所带来的故障,是一种细节体现素养的活动.加强办公或生产线与产品零距离的接触环节.。在生产现场管理中清洁也是我们常说的5S管理中的一员.。

四、清洁检查

清洁检查是每天都要进行的活动，目的是为了发现和暴露存在的问题。例如我们每天都要对办公区域进行卫生打扫和检查卫生打扫的效果,及时反馈检查出问题存在的原因及地点从而促使企业将活动实施中不断总结和提升,从而使该项管理成为我们提升企业管理中必要的一环.以及良好品质的前提,也是一个优秀的管理制度。当现场脏乱差的时候员工思绪是乱的、状态也会变差；还可能导致工具材料丢的到处都是进而直接影响了员工工作的心情与效率从而带来间接效率低下.。

五、素养

素养即教养，它是指人的素质培养过程。通过整理、整顿、清洁活动员工自律意识增强及自律行动的实施是体现6S管理水平的一个重要指标,它能体现出整个团队的行为.而且它的最高表现也就是质量保障的一个基本条件.素质是一个人的修养的综合体现,良好的素质是一个人事业成功的重要标志.员工素质的提升过程也就是企业文化提升的过程.。素养的提升能促使员工养成良好的习惯.并使那些需要留下的必要的物品都能放在应该放置的位置上,并能自觉地保持和矫正有利于品质和效率的许多其它活动和许多自觉的遵守各种规范措施而有利于安全文明生产并体现团队文化和执行力的提升.。在生产现场管理中素养也是我们常说的5S管理中的一员.。

以上就是6S管理法的基本概念了，它能促使我们的企业进行标准化规范化以及精细化地管理工作从而打造出一支执行力强又节约资源的具有团队协作精神的团队来.同时也能提升企业的形象和品质.当然它也是企业持续改进的基础.也是企业走向成功的阶梯.。