【09月22日打卡总结】我们公司在生产前准备

作者丰富的单纯更新于：2013-09-18 10:35 464

内容来自 2013-09-22 打卡话题

防范于未然，要根本性地规避工伤风险，还在于我们要采取有效的预防管理措施，防止和杜绝工伤事故的发生。各企业因行业特点、工作环境与条件、员工的工作性质等不一样，大家可能各有各的预防举措和方法，一起来交流探讨一下吧，请问：
1、你们公司什么样的工伤事故发生较多？
2、为了更好的预防和杜绝此类工伤事故的再次发生，具体你们采取了哪些有效的改善和预防措施？效果如何？结合企业实际，请分享你们的经验和做法。

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我们公司在生产前准备工作和和生产后的收尾性工作时发生的工伤事故比较多，由于这两个时间段大家的精神都比较松懈。其实，绝大多数工伤事故是可以预防避免的，许多工伤事故存在着一定的人为因素。

预防和避免此类事故我们应从一下几点出发：1、企业的管理、2、安全操作规程、3、监管力度、4、安全宣传教育。在生产和工作中必须坚持“安全第一、防范为主”，自始至终都要把重视安全生产，预防事故发生摆在第一位，采取各种有效措施，保护员工在生产过程中的安全与健康，常抓不懈，才能有效预防和控制不必要的工伤事故发生。

要做好工伤事故的预防工作，必须抓住事故的源头，并对整个工作过程中加强安全生产、劳动保护方面的监督管理。

一、对员工特别是新员工进行职业安全教育培训，强化安全意识，提高员工自我保护意识。

人力资源部和各部门要通过不同形式的安全教育，使员工遵守安全生产规定，掌握安全生产方面的知识和操作方法，增强工伤事故的预防和处理能力。对从事特种作业人员要进行安全技术培训，做到“持证上岗”，保证安全生产。

二、完善管理制度，监督落实各项安全生产规范。

企业要制定有关规章、制度和措施，制定和落实安全生产岗位责任制和安全生产规章制度，加大监管力度，常检查、早发现、早治理。加强有关安全生产的法律、法规和安全生产知识的宣传，提高员工的安全生产意识。

三、安全操作规程及时配备劳动保护用品。

1、工作之前做四查：即查身体情况是否良好；查着装、劳保用品的配备是否符合要求；查用具是否适用；查周围环境是否安全。

2、工作准备六充分：即工作内容充分领会和理解；工作步骤及准备充分就绪；工作现场充分清理和整顿；机械、器具及材料充分清点检查；有关规则及注意事项充分了解；安全装置和保护装置充分检查。

3、作业之后再四查：即查用完的工具、器具保养后是否放于规定位置；查现场是否很好地进行清理和整顿；查有无麻痹大意、疏忽松懈现象；查机械、器具出现异常，工具不良或损坏是否已及时向上级领导报告。

四、定期对生产设备进行检测和维护，防止因生产设备的原因发生事故。

从职业安全卫生角度对设备、设施、工艺、操作等进行计划、设计、检查和定期保养的措施。设备长时间使用可能会产生损坏或老化，及时检测和维护生产设备是可以避免一些事故产生。同时，对生产车间等场所的硬件设施也要进行安全检测，避免不必要事故产生。

五、严格执行作息制度，避免疲劳过度地工作。

安排职工加班加点工作时应考虑职工身体承受能力。个别企业在安排生产时，为了赶工期尽早出货，往往安排员工加班加点，在连续疲劳工作的情况下，很容易发生工伤事故，作为企业要防止因疲劳工作产生工伤。

六、“人—机—环境—管理”系统。

对“人”，重在通过教育和培训，增强员工的安全意识，提高员工的职业安全素质和应变能力，减少或避免不安全行为发生。对“机”，重在防止和消除机械、器具的不安全状态，消除安全隐患，满足企业安全生产的要求。对“环境”，重在创造安全的工作环境、必要的生活环境，全体员工保持良好的精神状态。在“管理”上，重在健全安全管理体系和规章制度并予保切实执行，有效落实。

只有在安全管理和具体作业中，始终将人、机、环境、管理诸要素置于严格控制下，防止和及时消除机械、器具的不安全状态，有效防止和及时制止员工的不安全行为，特别是保证不使机械、器具的不安全状态和员工的不安全行为同时出现，才能有效防止工伤故的发生。另外，企业除了进行关键性作业和较大规模作业外，常常需要员工单独作业，那么，在没有他人监督的情况下，严格遵守安全操作规程、增强自我保护意识、安全操作，也是防止工伤事故的有效方法。