【06月18日打卡总结】1、产量高与低的规律

作者周翠琛 2014-06-18 10:34 492

内容来自 2014-06-18 打卡话题

　　我们是珠三角的一家制造工厂，因为今年准备转型，所以计划对各个部门的工资制度进行调整，其中装配车间的情况难倒我了：装配车间的工作主要是对毛胚产品进行修边、整形，这项工作受上游机器作业影响很大，机器运转良好，装配车间的工作就轻松且产量高，机器不太给力时，装配车间的工作就会多些，一天的产量也会降低，所以很难计件，但是现行的计时工资标准相对计件而言又比较低，实行的话员工怨声很大。我请示过副总，但他不愿意上调计时工资，说要权衡其它车间工人的意见。现在，装配车间已经有了人员流失的情况出现，长期下去，员工肯定留不住。
　　我想请问：面对这样的情况，我应该如何调整工资制度，提升员工的薪酬满意度？

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1、产量高与低的规律。
连续查看装配车间12个月或者更长时间的产量，取一个平均数略高的数做为计算单价的依据，也就是说，工人们还是需要努力才能达到或者超过这个数量的。
并且规定，这个单价每半年根据公司技术采纳、设备更新、工艺创新等情况，会同工会、职工代表等可以一起进行调整，达到公司和员工之间相对公平的效果。
2、确定底薪加计件的模式。
根据目前员工收入水平的统计情况，由底薪+计件来作为工资调整的方案，底薪就是当地最低工资标准，计件单价按照前面确定的产量和目前收入水平来倒推，保证员工收入不减少但也不会增加太多就行。
只要不降低员工工资，如果还略有一点增加，哪怕是50或者100，他们都会满意很多的。
3、加强上游机器操作稳定性。
上游机器就是加工毛坯的，不外乎就是切、割、削之类的动作，如果设备不好、材料材质差别大，容易损坏刀具、磨损模具等，相对拆换零件、维修机器的时间就比较多，流到装配车间的毛坯就少了，会影响装配出来的产量。
我认为，可以会同相关维修技术力量，集中力量会诊机器情况，该小修的小修，该大修的大修，该淘汰的淘汰，只要给老板算一笔经济帐，同样的时候做多少产量，消耗的水电气、人工等，老板会考虑逐渐更新换代机器的。
4、将确定方案交工会讨论。
对于以上调整初步想法或者方案，可以提交工会或者职工代表进行讨论，公司领导也参加，但只听不发言也不承诺，将所以意见收集后再讨论决定。
我认为，只要公司不会因调整方案而比原有方案亏，就可以实施。如果因此可能会支付更多的员工工资，但公司因此提高了产量和质量，赢得了市场，让客户更加满意，这笔帐和收入也是十分可观的。

正常情况下，大多数员工反对的事情，企业就应当不做，对员工和企业都有利的事，哪怕是暂时只有较少的有利，都应当实施。在实施过程中逐渐完善，并给员工做好交流解释工作，员工也是人，只要真诚相待，没有说不通的事，这样，就有了今后对公司和员工会带来更多利益的基础。

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