祭起精益的战略武器,突围竞争困局。
在戴伟城看来,中国制造商的生产计划常常依靠经验来制定,而不是根据市场需求、物料需求、库存、产能等信息来制定出比较均衡的计划。这是一个非常大的问题。
而雷诺德· 安卓兰则认为,中国工厂在生产计划上存在的最大问题是,他们努力为大批量生产做计划,而大批量生产导致大量的库存和流程等待上的高成本。这是一个错误的认识和做法。
他发现,中国制造商,特别是规模较大的制造商,常常努力去拥有一套ERP 系统。问题是,生产总是出现问题,要不就是供应出了问题。他经常从这些制造商那里听到“我们有时候收不到某个零部件,ERP 系统中的信息是错误的,我们需要调整。”“我们有一些质量问题,我们需要放弃20% 的产品,因此ERP 中的信息是错误的,我们需要调整。”ERP 系统实际上运作得并不好。
戴伟城也有同感。在他看来,许多制造商认为有了ERP 就能制定平衡的准时化的生产计划,但实际上ERP 对此是力不从心的。这是因为,现在许多企业的物料都是推动的,比如生产线的需求是1000 单位的料,仓库就配1000 单位的料,但是生产计划是经常改变的,一天就可能变好几次,如果早上从仓库运1000 单位的料到生产线,下午生产计划就变了,怎么办呢?这样就容易造成浪费。
利用精益生产方式中的看板,和日滚动计划,甚至半天的滚动计划来实现生产,是解决问题的有效方法。这些方法仅仅依靠ERP 是无法实现的,还是要靠人去做平衡。“ERP 是信息化,把信息集中起来,但是计划的变化、生产需求的变化、物料需求的变化,等等,都需要人去调整。”戴伟城说。
实际上,当生产流程和库存管理都实现了精益化,生产计划的制定就会变得比较简单。“当你拥有快速生产小批量产品的能力,生产计划就不会是大问题。在传统生产方式下,从订购到供应商交货之间的前置时间假设是40 天,精益方式下的前置时间就只有4天。前置时间仅仅4 天,你比传统生产方式的反应快得多。而且,使用精益生产方式下的看板,生产计划将变得容易的多。”雷诺德· 安卓兰说。
在《改变世界的机器》一书中,詹姆斯·沃麦克等人写道:“精益生产厂家如果在财务、人员管理和全球协调这些活动中都能实现精益方法,则企业将成为精益企业。”这正是精益生产方式的最高境界,理应成为中国制造商在精益上的最高目标。