推荐 工厂2014年度工作总结及2015年计划

2014年工作总结及2015年工作计划

2014年工作总结

2014年，是我公司整体改进提升并逐步走向规范化的一年，这一年中，我厂在集团股份公司的正确领导和支持下，深入贯彻落实公司“绿色发展、奉献社会“的长远愿景，紧紧围绕公司战略发展目标，抓机遇、求发展，全厂干部职工克服种种生产经营中的困难，齐心协力，始终坚持“稳定生产、环保节能、技改创新”不动摇，强化管理规范，深挖企业内部潜力，安全生产工作常抓不懈。“技改核心工程、扁平化管理规范、生产一线绩效考核试行等项目工作顺利实施，并取得初步实效，提高了管理效率及效果。整体实现年初工厂制定的“调整”“完善”“提高”三步走的跨越发展目标。现将2014年工作总结如下：

一 行政人事管理方面，规范制度流程、维稳员工队伍、提升后勤保障。1健全的组织和完善的制度是企业稳定的基础。工厂根据集团扁平化管理要求，明确了行政、财务、采购、生产、设备、质检、储运、安环八部门的组成架构并重新任命相关部门及二级科室负责人。由部门内部制定部门职责与相关制度内容初稿，经工厂会议讨论修改后报总部批准实行，制作《工厂制度汇编手册》进行全厂宣贯培训。实现做到办事有流程、工作有依据；2稳定的人才队伍，良好的员工关系促进企业健康发展。为此，微调部分岗位，做到人岗匹配，尽其才。将储备干部补充融入到一线队伍进行锻炼。加强全员的理论、技能、安全培训力度，提升能力水平。调整薪酬福利政策，部分试行绩效考核，充分调动工作积极性。实现做到强化队伍建设，维稳员工关系；3高效的后勤服务水平确保营造良好生产经营环境。利用公司开展“管理提升月”活动的时机，采取一系列措施：梳理简化行政工作流程，提高了办事效率。增加饭菜种类，改善了职工伙食。增加消防演练次数，严格门禁管理，提供了安全保障。完善办公物资登记工作，定期盘点，控制了成本支出。

二 质量管理方面，优化质量体系，提升产品质量。优质的产品能提升企业形象，带动销售，而优质产品的产生取决于生产过程严格的质量控制。为此1工厂严把生产过程质控关，提高检验效率与技术，产成品质量较去年有明显提升，肥料产品一次合格率较去年翻番；2针对2013年外审中提出的问题进行系统优化，今年所有项目均达标，顺利通过外审，得到国家权威认证。

三 仓储管理方面，严把进出关，强化库房安全。仓储是公司主要物资储存保管重地，仓库的安全保证公司物资供需流转。安全第一，1首先做好防火、防腐、防盗、防锈等各项预防工作，排查安全隐患，提供安全的环境；2配合各部门严格做好物资出入库的验收，尤其对各种化工原料、备品备件劳保用品、原材料等必须验收合格方可入库。入库后区域划分，分类摆放，做到账实相符。产品出库时，不分节假日，必须及时发货，保证供应。

四 财务管理方面，监管资金收付，做好成本核算。财务资金流的安全与控制，是企业正常运转的基石。为此，1财务部门明确人员分工，集中力量做好并控制工厂资金支付计划，严格监督资金支付情况，确保公司资金合理、有效的使用；2根据生产实际投入产出情况对不同材料进行实际成本核算分析，坚持做到周盘点、月度盘点，确保数据的准确性。做到为公司经营保驾护航。

五 采购管理方面，创新模式，保质保量。原料供应是产品生产第一关，优质充足的原料和及时的供应能保证生产顺利进行。1采购部成立调研小组，在各部门配合下调研掌握各乡镇原料分布情况，综合分析后采取加工点与散户相结合的采购模式，保证原材料充足供应；2梳理工作流程，明确部门人员业务分工，实行激励原则，提高采购人员工作积极性；3加强业务采购过程监督，做到工作透明化。

六 生产管理方面，强化现场管理，细节改造，提升产能。产品生产是企业生存的生命线，稳定连续的生产是企业盈利的保障。以纤维素、复合肥两大产品生产车间为主，进行内部深挖改造，1纤维素车间发酵池地面处理、喂料机改进达到生产要求；设备细节改造后故障率降低，降低能耗，成本明显控制；产能由原来日产20吨提升到日产40吨。2复合肥车间造粒机内构及喷头改造达到生产要求；车间粉尘得到有效控制，环境问题改善；产能由原来日产40吨提升到日产80吨。生产能力显著提升。

七 工艺及设备改进方面，围绕“设备技改”核心工程，实现设备升级。设备改造是本年度工厂核心工作，关乎产能与效率，为此，全员投入，管理与技术人员深入到一线现场与员工齐心协力共同完成。主要有以下几大项：1对蒸煮罐管线、喷放管线进行升级改造；2解决链板脱水机结构强度不合理、事故高发不能连续生产问题；3解决喂料机结构与转数匹配不合理，无法满足生产需求问题；4料箱搅拌，解决悬臂搅拌，轴易摆动，搅拌性能差，不能实现8%浓度泵送，蒸煮罐装罐量低，消耗高的问题；5格栅栏除污机，解决了发酵池水循环功能不完善，生产时因湿法备料排水含料多而堵塞排水设置，造成厂房内大量积水的问题；6稀释箱连体，解决了容积小，抽浆泵开启频繁，备品备件更换周期短的问题，从而降低消耗。7改造完成后，日常的保养维修是生产稳定的强力保障，设备部门对设备挂牌管理，健全参数数据库，日常巡检，完善从入厂到装配全过程建档管控的跟踪机制；对维修分类分工，根据不同设备故障类型，安排专业、熟练维修工现场临时抢修，确保即时解决，降低对生产的影响。一系列整体设备工程大项的完成，为稳定高效生产奠定基础。

八 安全环保管理方面，重在预防，防治结合。今年单独设立安全环保部，也明确了公司对安全及环保工作的高度重视。1安环部成立后，立即着手建立健全安全环保制度体系，包括《安全管理制度》《工伤管理制度》《特种设备管理制度》《环保日常管理制度》《综合应急预案》等各项详细制度，做到有章可循；2重在预防，加强安全隐患排查，增设消防应急灯、安全护栏、警示标志等防护器具，提高安全系数；3增加安全培训次数，注重实际演练，加强处理突发事件能力,建立详细应急预案；4深化安全生产与环保责任制工作，层层分解，落实到岗位个人；5加强与政府安全部门沟通配合，力求达到政府要求安全标准。

通过以上系统条理的工作措施，“调整”“完善”“提高”有步骤的依次推进，确保了工厂生产经营在基本稳定的基础上实现可持续发展。

             2014年工作反思

2014年，我们虽然做了大量的工作，也取得了一些成绩，但在我们的工作中仍然存在一些问题与不足，我们就是要扬长避短，敢于发现问题，解决问题，才能推动企业稳健前进。主要问题如下：

1生产不够连续，没有达到月度规定生产天数。这是阻碍发展的主要问题，主要原因是纤维素车间发酵池过少，发酵时间过长，影响后段连续生产；蒸煮罐不够用，影响产能。准备后续增加发酵池及蒸煮罐解决问题。

2安全意识薄弱，生产区未划分安全责任区，对危险防范判断不足，处于被动状态，安全管理滞后于生产发展。应采取的措施是：不间断加强培训，普及并提高全员安全意识，变被动接受为主动防范；对厂区划分若干责任区，选派专人负责；增加安全设施。

3员工专业知识技能与沟通技巧方面尚有欠缺，培训开发力度不强。主要原因是员工专业知识背景、文化素养程度不一，缺乏统一的外部先进理念培训。应采取措施为：丰富内部培训的内容，注重实操，加强培训次数；班组主动组织学习交流会，集思广益，共同进步；合理安排骨干人员参加外部培训，扩展视野，补充先进技术；联合各部门加快培训课程开发进度。

4部门间配合不够畅通，缺乏沟通。应建立常态化沟通机制，定期举行相关会议，对各部门间配合存在冲突的问题进行分析讨论，合理沟通解决。

5质量目标不够细化，肥料市场质量要求不够规范，未符合质监部门要求。原因是质量责任分工不明确，认为只是质检部的事情；市场部对产品包装及质量要求不熟悉，只为了销售而销售。解决问题措施是：对各部门质量目标分解细化，明确职责权限，考核指标；加强市场部人员培训，做好肥料包装监管及肥料登记监管。

6设备零部件维修费用高，影响生产，增加维修成本。主要原因是操作不当，加速了设备零部件磨损。应该不断总结经验，改进工作方法，提升操作水平；加强日常保养，根据实际情况灵活运用资源，降低维修成本和维修工时。

7仓储物料入库不及时，物卡记录有遗漏，库存缺少备品备件。原因在于入库手续较繁琐，生产又急需；保管员对物卡重视不足；生产存在一些不稳定性；后续梳理流程，简化手续；增强细节保管意识；制定合理生产计划，保证稳定性。

8与政府职能部门沟通存在不足。必须加强与相关部门的业务联系，积极配合工作，提前防范，整改不达标项目，防止被动局面出现。

存在的上述问题，也有待于在今后的工作中不断总结、改进和完善。

                  2015年工作计划

相信2015年必定是公司突飞猛进的一年，也是全体员工大展宏图的一年，因此我们在新的一年里，要万众一心，群策群力，共谋发展，实现2015年度工作目标，为未来宏远战略打好基础。新的一年有如下工作目标需要继续推进下去：

一 行政人事管理：1岗位说明书编制工作。完成各部门各岗位说明书的编制、审核、下发确认工作。2薪酬福利核算整理工作。2015年1月份开始全面实施新签订的薪酬福利制度，调整薪酬福利核算表。3人事档案管理工作。以部门为单位，开始全面整理。4做好与劳务派遣公司金创业的合作成本分析及优劣势分析，确定合作方式。5严格按照公司劳动纪律、考勤休假制度内容进行监督管理。6人才配置与人才发展建设。定期进行培训开发，增加管理人员及骨干人员述职考核工作，推行优胜劣汰考核机制。7各级政府机关及职能部门工作关系搭建。积极配合工作，做好部门对接，保持良好的工作关系。

二 质量管理：1质量目标分解要100%完成。2规范肥料质量管理，做到零罚单。3数据统计分析及时提报，正确率做到100%。

三 仓储管理：1强化库房管理。进行彻底整顿、清扫。2坚持物资日盘点。达到日清月结，账实相符。3加强业务能力学习，塑造优秀保管团队。

四 工艺及设备管理：1为扩展原料结构，延伸终端产品，追求企业效益最大化做充分准备。有计划有准备的完成以棉杆、木皮、麦草为原料的生产中试，机械制浆中试。2除臭工程。为攻克臭味这一制约企业发展的难题，先后完成臭味过程确认，异味综合治理预案，异味定性定量分析方案；组织进行与清本环保工程（杭州）有限公司、东派利迪环保工程有限公司、东大学环境工程学院、海贤润环保科技发展有限公司、山东德利发环保设备有限公司的技术交流并收到方案。3明确产品深加工的合作企业。为扭亏为盈，实现生产连续与稳定，有目的寻求本色生活用纸，天堂币纸，高附加值纤维托盘等产品的深加工合作企业，逐步完成带料加工，掌握技术技能，自建工厂等过程，力求小投入，大产出。

五 安全生产及环保管理。1加大消防整改力度，增加设备；2按照质监部门要求，完成特种设备注册；3根据相关部门要求，年度四起安全意识培训，增强员工安全生产观念；4强化职业危害管理，加强重大危险源管理。

六 生产管理。1提升产能方面，确保连续生产，达到公司计划产量，纤维素产量按公司月度任务目标完成，复合肥产量满足纤维素生产黑液的消化；2提高产品质量，实现纤维素产品延伸，提高产品附加值；3节能降耗。严格控制秸秆质量，按照工艺要求添加化工原料；4环保安全。做好异味处理，完成水循环人工湖的改造工作，完成沂南工厂环评工作。

七 采购管理。1根据生产计划编制相关采购计划。煤炭、备品备件、原料、辅料的采购按照计划进行，杜绝物资积压和短缺现象。合理安排采购顺序，对紧缺物资和需长途采购的原料提前安排采购计划及时购进；2熟悉掌握市场行情。按质优价廉的原则货比三家，择优采购，同时严把采购物资质量关。

以上即是2015年工作计划，相信只要我们精诚团结，顽强拼搏，在执行中学习，在学习中提高，各负其责，2015年企业发展必定更上一层楼！